Tous les gaz utilisés comme fluides laser sont appelés gaz laser. Il s'agit du type de laser le plus répandu au monde, celui qui se développe le plus rapidement et dont les applications sont les plus nombreuses. Une des caractéristiques les plus importantes des gaz laser est que leur fluide de travail peut être un mélange de gaz ou un gaz pur.
Le fluide de travail utilisé par un laser à gaz peut être un gaz atomique, un gaz moléculaire, un gaz ionisé ou une vapeur métallique. On parle ainsi de gaz laser atomique (comme pour un laser hélium-néon), de gaz laser moléculaire (comme pour un laser à dioxyde de carbone), de gaz laser ionique (comme pour un laser à argon) ou de gaz laser à vapeur métallique (comme pour un laser à vapeur de cuivre). De manière générale, les propriétés intrinsèques des gaz laser leur confèrent certaines caractéristiques : les molécules de gaz sont uniformément réparties et leur structure énergétique est relativement simple, ce qui assure une lumière de meilleure qualité, uniforme et cohérente ; de plus, la convection et la circulation des molécules de gaz sont rapides, et leur refroidissement est aisé. Une caractéristique essentielle des gaz laser réside dans leur composition : il peut s'agir d'un mélange gazeux ou d'un gaz pur. La pureté des composants du mélange gazeux influe directement sur les performances du laser. En particulier, la présence d'impuretés telles que l'oxygène, l'eau et les hydrocarbures dans le gaz entraîne une perte de puissance laser au niveau du miroir (surface) et de l'électrode, et provoque également une instabilité du laser lors de son émission. Une caractéristique importante des lasers à gaz réside dans le fait que leur fluide de travail est un mélange gazeux ou un gaz pur. Par conséquent, la pureté des composants du mélange gazeux doit être particulièrement exigeante. Les bouteilles de gaz doivent être séchées avant remplissage afin d'éviter toute contamination. Si le laser à hélium (He) et néon (Ne) est considéré comme un laser à gaz de première génération, le laser à dioxyde de carbone comme un laser à gaz de deuxième génération, le laser au fluorure de krypton (KrF), qui sera largement utilisé dans la fabrication de semi-conducteurs, peut être qualifié de laser de troisième génération. Les mélanges gazeux utilisés dans les lasers trouvent des applications dans la production industrielle, la recherche scientifique, la défense nationale, la chirurgie médicale et d'autres domaines.
| Catégorie | Composant (%) | Gaz équilibré |
| Mélange gazeux pour laser He-Ne | 2~8,3 Ne | He |
| Mélange gazeux pour laser CO2 | 0,4H2 + 13,5CO2 + 4,5Kr | / |
| 0,4 H2 + 13 CO2 + 7 Kr + 2 CO | ||
| 0,4 H2 + 8 CO2 + 8 Kr + 4 CO | ||
| 0,4 H2 + 6 CO2 + 8 Kr + 2 CO | ||
| 0,4 H2 + 16CO2 + 16Kr + 4CO | ||
| 0,4 H2 + 8~12 CO2 + 8~12 Kr | ||
| Mélange gazeux pour laser Kr-F2 | 5 Kr + 10 F2 | / |
| 5Kr+ 1~0,2 F2 | ||
| Gaz laser à faisceau scellé | 18,5N2 + 3Xe + 2,5CO | / |
| Laser excimère | 25,8Ne + 9,8Ar + 0,004N2 + 1F2 | Ar |
| 25,8Ne + 9,8Ar + 0,004N2 + 5F2 | He | |
| 25,8Ne + 9,8Ar + 0,004N2 + 0,2F2 | He | |
| 25,8Ne + 9,8Ar + 0,004N₂ + 5HCl | Ar |
① Production agricole industrielle :
Il est largement utilisé dans la production agricole industrielle, la recherche scientifique et la défense nationale.
② Médecine et chirurgie :
Il est utilisé en chirurgie médicale.
③ Traitement laser :
Il est utilisé pour le traitement laser, notamment pour la découpe, le soudage et le perçage des métaux et des céramiques.
Délai de livraison : 15 à 30 jours ouvrables après réception de l’acompte
Conditionnement standard : cylindre de 10 L, 47 L ou 50 L.
① Haute pureté, installations de pointe ;
② Fabricant certifié ISO ;
③ Livraison rapide ;
④ Système d'analyse en ligne pour le contrôle qualité à chaque étape ;
⑤ Exigences élevées et processus méticuleux pour la manipulation du cylindre avant le remplissage ;